Proces proizvodnje smeđeg korunda

Ruda boksita koja se otprema izvana uglavnom se sastoji od tvrdog boksit monohidrata, koji sadrži veliku količinu vode i prvo se prethodno obrađuje sirovinama. Prethodna obrada uključuje sinterovanje rude sa ugljem sa niskim sadržajem sumpora kako bi se uklonila većina vode sve dok ruda i dalje ne sadrži vodu kristalizacije. Gomila isušene rude se ručno prosijava kako bi se uklonile nečistoće zbog prisustva nekih velikih komada. Nakon prosijavanja, ruda se drobi u male komadiće čeljustom drobicom, a zatim se ruda, gvozdeni opiljci i ugalj miješaju u određenom omjeru prema zahtjevima proizvodnje, pri čemu se koristi ugalj sa niskim sadržajem sumpora antracit. Generalno, odnos mešanja rude, gvozdenih opiljaka i uglja je 10:0,7:0,4. Pomiješana sirovina se transportuje do peći za topljenje preko trake za topljenje. Kako sagorevanje uglja ne dozvoljava da temperatura dostigne potrebnu temperaturu proizvodnje, u peći za topljenje se ugrađuju tri grafitne elektrode kako bi se ona dovela do potrebne temperature topljenja.

BFA

Topljenje se sinteruje na 2000 stepeni u trajanju od 5-6,5 sati i temperatura u peći za topljenje se može pratiti kroz prostoriju za praćenje tokom topljenja. Istopljena rastopljena nagrada se hladi u posudi za hlađenje. Nakon hlađenja, gvožđe sa niskim sadržajem silicijevog dioksida tone na dno posude, dok je gornji deo proizvod potreban za proizvodnju, odnosno smeđi korund. U rashladnu posudu se dodaje voda kako bi se ubrzala hladna voda, a pored posude je izgrađeno jezero za hlađenje tople vode za efikasno recikliranje vodenih resursa. Svježe ispušteni smeđi korund se drobi u manje komade pomoću čeljusne drobilice, a zatim se drobi u manje čestice pomoću valjaka ili kugličnih mlinova itd. Zdrobljene čestice se prosijavaju u skladu sa međunarodnim standardima ili standardima veličine čestica koje zahtijeva kupac, a zatim pakuju u skladištu prema zahtjevu kupca i čekaju na prodaju.

BFA2